如今，我國(guó)制造加工要求在提升，更多的品牌廠商將零部件的制造加工外包。然而，融入品牌制造商的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一個(gè)長(zhǎng)期而復(fù)雜的過程，這對(duì)精密加工企業(yè)的技術(shù)能力、管理體系和服務(wù)水平提出了很高的要求。一般要經(jīng)過工廠檢驗(yàn)、技術(shù)交流、小批量樣品。

　　大規(guī)模生產(chǎn)供應(yīng)的過程。一旦制造商和品牌制造商形成合作，雙方就很容易形成長(zhǎng)期密切的合作關(guān)系，制造商可以隨著品牌制造商業(yè)務(wù)的發(fā)展而發(fā)展。

　　這些零件的應(yīng)用行業(yè)更加廣泛。目前，國(guó)內(nèi)制造加工企業(yè)主要從事電子、家電、汽車等行業(yè)的零部件加工。未來(lái)，隨著我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，我國(guó)制造業(yè)融入全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分工，可以在國(guó)內(nèi)外更廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用，如航空航天、智能裝備，還有軌道交通、新能源等。

　　制造加工設(shè)備自動(dòng)化程度不斷提高。設(shè)備的自動(dòng)化應(yīng)用可以降低人工成本，提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。隨著勞動(dòng)力成本的不斷增加，制造和加工企業(yè)越來(lái)越愿意采用自動(dòng)化設(shè)備。

　　行業(yè)集中度繼續(xù)提高。目前，國(guó)內(nèi)精密加工企業(yè)比較分散，技術(shù)水平參差不齊。隨著我國(guó)制造業(yè)的升級(jí)，規(guī)模小、設(shè)備落后、技術(shù)進(jìn)步緩慢的制造加工企業(yè)將逐步淘汰，而具有一定規(guī)模和實(shí)力的制造企業(yè)可以逐步擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高在行業(yè)中的影響力。