精密加工在很多行業(yè)都有著不錯(cuò)的表現(xiàn)。它是指加工精度和表面光潔度高于相應(yīng)加工方法的各種加工工藝。加工工藝包括金剛石鏜孔、車(chē)削、寬刃刨削等和高亮度、高精度磨削。其中的加工精度一般為10~0.1μm，公差水平在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

　　這類(lèi)工藝是改變工件形狀和性能的加工過(guò)程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài)，可分為冷加工和熱加工。通常，在室溫下加工而不引起工件的化學(xué)或物理變化稱(chēng)為冷加工。

　　一般來(lái)說(shuō)，高于或低于正常溫度的加工會(huì)引起工件的化學(xué)或物理變化，這稱(chēng)為熱加工。根據(jù)加工方法的不同，冷加工可分為切割加工和壓力加工。熱處理、鍛造、鑄造和焊接在熱加工中很常見(jiàn)。

　　精密加工的主要技術(shù)特點(diǎn)是切削深度小(通常為微米級(jí))和刀具磨損低。金剛石工具通常用來(lái)達(dá)到鏡面加工的目的。加工精度不是評(píng)價(jià)表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。由于加工行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，該加工所能達(dá)到的表面質(zhì)量和加工精度是一個(gè)不斷縮小的變化值，這與行業(yè)的技術(shù)水平有很大關(guān)系。我國(guó)軍事科研行業(yè)的小切口厚度在微米以下，表面質(zhì)量在20nm左右。